u無鉛免洗錫膏 |
Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5、Sn96.3/Ag3.0/Cu0.5/Sb0.2無鉛錫膏熔點217℃;作業溫度需求230~235℃(Time20~30Sec);為目前最適合的焊接材料;具備高抗力性及優良的印刷性,體系中采用高性能觸變劑,具有優越的溶解性和持續性,適用于細間距器件(QFR)的貼裝,回焊后焊點飽滿且表面殘留物極小無需清洗,無鹵素化合物殘留,符合環保禁用物質標準。 | |
|
|
|
項 目 |
特 性 |
特 性 |
測試方法 |
金屬含量 |
Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5 |
Sn96.3/Ag3.0/Cu0.5/Sb0.2 |
JIS Z 3282(1999) |
錫粉粒度 |
25-45 μm |
25-45 μm |
IPC-TYPE 3 |
熔 點 |
217℃ |
217℃ |
根據DSC測量法 |
印刷特性 |
> 0.2mm |
> 0.2mm |
JIS Z 3284 4 |
錫粉形狀 |
球形 |
球形 |
JIS Z 3284(1994) |
助焊劑含量 |
11.3 ± 0.2 |
11.4 ± 0.2 |
JIS Z 3284(1994) |
含氯量 |
< 0.1% |
< 0.1% |
JIS Z 3197(1999) |
粘 度 |
190 ± 20Pa's |
190 ± 20Pa's |
PCU型粘度計,Malcom制造 25℃以下測試 |
530 ± 50Kcps |
530 ± 50Kcps |
水萃取液電阻率 |
> 1×104 Ωcm |
> 1×104 Ωcm |
JIS Z 3197(1997) |
絕緣電阻測試 |
> 1×1010 Ω |
> 1×1010 Ω |
JIS Z 3284(1994) |
塌陷性 |
< 0.15mm |
< 0.16mm |
印刷在陶瓷板上,在150℃加熱 60秒的陶瓷 |
錫珠測試 |
合格 |
合格 |
印刷在陶瓷板上,熔化及回熱后 在50倍之顯微鏡之觀察 |
擴散率 |
< 86% |
> 85% |
JIS Z 3197(1986)6.10 |
銅盤侵蝕測試 |
合格、無侵蝕 |
合格、無侵蝕 |
JIS Z 3197(1986)6.6.1 |
殘留物測試 |
合格 |
合格 |
JIS Z 3284(1994) | |
|
|
|
|
A 升溫速度應控制在每秒1-3℃/S。 預熱區的溫度上升應注意避免過急,以免錫膏的流移性不良,而導致錫球的產生。 B 預熱時間約為60-120秒。 倘若預時間不足,則容易產生較大之錫球,反之,如果預熱時間太長,則容易引起較細小之錫球。 C 預熱最終溫度,必須達到180-200。若最終溫度不足,可能在回焊后產生未熔融之情形。 | |
|
|
D 將尖峰溫度設定在230-250℃,并應注意避免溫度上升過急,以免導致錫膏的流移性不良,而導致錫球的產生。 E 熔融溫度控制在220℃以上,不少于30秒。 | |
|
|
應避免冷卻速度過于緩慢,以免較容易導致零件的位移以及降低焊接的強度。 | |