免洗焊錫絲
為配合全球限制使用CFC溶劑的《蒙特利爾國(guó)際公約》以及滿足高精度、高可靠的免洗焊接工藝,本廠配有多種和金比例和線徑的免洗錫線供客戶選擇。本產(chǎn)品具有焊點(diǎn)可靠、清潔、美麗、焊后絕緣電阻高、離子污染低以及焊后殘留物極少等特點(diǎn)。
免清洗焊錫絲技術(shù)性能指標(biāo)(SJ/T11168-98):
對(duì)無(wú)鉛焊錫的興趣隨著時(shí)間發(fā)生變化,有激動(dòng)也有冷漠。雖然還沒(méi)有立法的影響,開(kāi)發(fā)無(wú)鉛焊錫的另一個(gè)、可能更重要的目標(biāo)是把焊錫提高到一個(gè)新的性能水平。 典型的PCB裝配共晶錫/鉛(Sn63/Pb37)焊錫點(diǎn)通常遇到累積的退化,造成溫度疲勞。這個(gè)退化經(jīng)常與焊點(diǎn)界面的金相粗糙有關(guān),如圖二所示,而它又與鉛(Pb)或富鉛(Pb-rich)金相更密切。 如果取消鉛,那無(wú)鉛焊錫經(jīng)受溫度循環(huán)的損害機(jī)制會(huì)改變嗎?在沒(méi)有其它主要失效(金屬間化合、粘合差、過(guò)多空洞,等)的條件下,溫度疲勞環(huán)境中無(wú)鉛焊錫點(diǎn)的失效機(jī)制很可能不會(huì)涉及與錫/鉛相同程度的金相粗糙。實(shí)際上應(yīng)該設(shè)計(jì)無(wú)鉛合金以防止金相粗糙,因而提供更高的疲勞阻抗,因?yàn)橛羞m當(dāng)?shù)奈⒔Y(jié)構(gòu)進(jìn)化。圖三比較受溫度疲勞的無(wú)錫焊錫點(diǎn)的強(qiáng)度,顯示兩種無(wú)鉛合金沒(méi)有金相粗糙。 已介紹各種無(wú)鉛成分。多數(shù)似乎至少在一個(gè)區(qū)域失效:例如,可能缺少本身的性能來(lái)顯示焊接期間即時(shí)流動(dòng)和良好的熔濕性能;熔化溫度可能太高,超出同用PCB的溫度忍耐水平;或者可能展示機(jī)械性能不足。只有那些結(jié)合所希望的物理和機(jī)械特性與滿足制造要求的能力的無(wú)鉛焊錫才被認(rèn)做可利用的材料。
合金比例 |
熔點(diǎn)范圍 |
可供應(yīng)種類 |
℉ |
℃ |
有芯錫線 |
實(shí)芯錫線 |
Sn63/Pb37 |
361 |
183 |
* |
* |
Sn60/Pb40 |
361-374 |
183-190 |
* |
* |
Sn55/Pb45 |
361-397 |
183-203 |
* |
* |
Sn50/Pb50 |
361-421 |
183-216 |
* |
* |
Sn45/Pb55 |
361-441 |
183-227 |
* |
* |
Sn40/Pb60 |
361-460 |
183-238 |
* |
* |
Sn35/Pb65 |
361-477 |
183-247 |
* |
* |
Sn30/Pb70 |
361-496 |
183-258 |
* |
* |
Sn25/Pb75 |
361-511 |
183-266 |
* |
* |
Sn20/Pb80 |
361-536 |
183-280 |
* |
* |
Sn15/Pb85 |
361-550 |
227-288 |
* |
* |
Sn10/Pb90 |
361-576 |
268-302 |
* |
* |
Sn5/Pb95 |
361-597 |
301-314 |
* |
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華氏Flash=9/5(攝氏Celsiur+32) 注:以上表中 " * "為本公司可供貨產(chǎn)品。 | |